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粉末静电喷涂施工工艺要求及优点

发布时间:2018/02/01 点击量:
       
        随着我国粉末喷涂机械市场的迅猛发展,与之相关的核心技术必将成为业内关注的焦点。了解粉末喷涂技术工艺及要求,提升产品技术十分关键。

 
一、粉末喷涂简介
       粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

二、一般粉末喷涂施工要求
      (1)、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,破涂物表面首先严格进行表面前处理:
      (2)、喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
      (3)、对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
      (4)、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
      (5)、喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。
      (6)、回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
      (7)、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。

三、美术型粉末喷涂施工要求
        美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果好等特点,但对其施工工艺要求严格。
       (1)、喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
       (2)、喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷
       (3)、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也大大下降。另外,因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其花纹会发生变小或不明显的变化,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严,但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素,一定会达到理想的满意效果。

四、粉末喷涂优点
       与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
      (1)、高效:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%
      (2)、节能:降低能耗约30%
      (3)、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。
      (4)、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
     (5)、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
     (6)、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。